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蔡司三坐標如何提高航空零件的結構發布日期：2019-08-09 08:46:23
蔡司三坐標他們大部分的零件都需要 100%的檢測，隨著零件和訂單數量的增加，這家公司意識到他們需要添購另一臺三坐標測量機。
蔡司三坐標Jamco Aeropspace 是一家專為航空航天領域提供復雜結構零件的制造商，該公司提供全套的生產和機身結構裝配服務，其主要客戶包括 Northrop Grumman、波音、Spirit AeroSystems 和美國政府。2006 年，Jamco 作出決定，他們需要臺更高效的質量檢測設備。他們當時的三坐標測量機和手工量具已變得不再實用;他們需要一臺全新且配備良好測量技術的三坐標測量機。
蔡司三坐標“我 40 多年來一直從事這項事業，在美國，生產基地已經變得越來越小，越來越有競爭力。”Jamco 的CEO， Jack Lee 博士說。“掃描檢測技術發展得很快，而我也相信關鍵在于提高整個加工制造過程的質量，否則*終的檢測將會是毫無價值的。”
滿足技術規范
蔡司三坐標經過深入的考量，Jamco 確定配備掃描技術的蔡司CONTURA G2 VAST XXT RDS 是他們進行檢測的*佳工具。CONTURA G2非常出色，而且尺寸也適合他們加工的零件。VAST XXT RDS關節式探頭的設計可用來測量非常細小的特征和眾多角度。相較于他們以往的三坐標測量機，掃描技術允許在更短的時間內取得更多的數據，這提高了生產效率，也降低了制造成本。
“一旦你知道了你需要哪些信息，一切都會變得十分簡單。”Jamco 的質量控制經理 Ronald Lee這么說道，“這讓你能有更多的時間進行測量，而不用像以前的測量軟件那樣，需要在編寫程序上花費很多時間。”
提高效率
蔡司三坐標隨著他們質量檢測精度和效率的提高，蔡司幫助Jamco贏得了更多的客戶。他們之前的接觸式三坐標測量機在 2 到 3 小時之內只能收集到 100 個測量點數據，而蔡司的掃描式三坐標測量機能在 1 到 2 分鐘之內收集到 1000 個測量點數據。Jamco 目前每天能測量大約 30 個零件，對于有著約40 個零件的較大訂單，他們會采用 AutoRun 功能，自動檢測整批零件。蔡司系統給了Jamco 信心，讓他們相信其能處理更多檢測任務，完成更多項目。“貫穿在整個制造流程中的質量保證，為我們和我們的客戶增強了信心，”Jack Lee 博士如此宣稱。
蔡司三坐標Jamco 的典型零件是用于飛機上的艙板和附件，他們會對這些零件進行在線和*后檢測。2011年，他們購買了一臺大型龍門式三坐標測量機 MMZ T 20/50/15，它不僅可以測量較大的零件，還可以批量測量小型零件。Jamco 特別欣賞 CALYPSO 軟件的簡便易用.